1994年，創立於高階自行車產業聚落的臺灣臺中，廠房基地達4500平方公尺，廠房面積2500平方公尺。2024年，擴建新廠於后里科學園區，基地約(待補)平方公尺，廠房面積約(待補)平方公尺。2025年，增設泰國新廠，位於離泰國機場約1.5小時車程的春武里府(Chon Buri)永山智慧工業園區 (Yamato industrial estate)。 Chang Yong Co., Ltd. was established in July 1994, with its roots in Taichung, Taiwan. The factory base spans approximately 4,500 square meters, with a plant area of around 2,500 square meters. In 2024, we will expand to a new facility, with the base area and plant size to be determined. Additionally, a new factory in Thailand will be added in 2025. We are ISO 9001-certified for international quality management and ISO 14001-certified for international environmental management, maintaining our commitment to high quality and eco-friendliness. 張永株式会社は1994年7月に設立され、台湾の台中を拠点に発展してきました。工場の敷地面積は約4500平方メートル、工場建屋面積は約2500平方メートルです。2024年には新工場の拡張を予定しており、敷地面積は（未定）平方メートル、工場建屋面積は（未定）平方メートルとなる予定です。また、2025年にはタイに新工場を設立する計画です。 当社は、ISO 9001国際品質管理認証およびISO 14001国際環境管理システム認証を取得しており、高品質と環境に優しい製品づくりにこだわっています。
通過ISO 9001國際品質管理認證和ISO14001國際環境管理系統認證，堅持高品質與環境友善。目前客戶遍布自行車產業、機車產業、健身器材、醫療設備等領域，為每位客戶量身打造最佳的生產解決方案。 We adhere to the core principles of innovation and development, strict quality control, and on-time delivery. We are committed to providing efficient, diverse, and high-quality OEM and ODM services, continually innovating and advancing new technologies and product development. With rigorous standards, we meticulously manage every product detail and accurately monitor production progress to ensure timely delivery, earning the trust of our clients. We offer comprehensive, one-stop services from product design and development to manufacturing and final packaging. With enthusiasm and professionalism, we meet the needs of clients from various industries. Our clients span across the bicycle industry, motorcycle industry, fitness equipment, and medical devices. With extensive experience in these fields, we deliver tailored manufacturing solutions for every client.
專業產品OEM代工--
從原料、規劃製程、模治具設計、加工到成品代工生產，提供專業服務
ODM客製化商品--
依照客戶需求，從開發設計到生產的「全方位一站式服務」，採用全CNC加工快速打樣，並具有精密檢測與專業認證
Professional OEM Services--
Offering expert services from raw materials, process planning, mold and jig design, machining, to finished product production.
ODM Custom Products--
Tailored to client needs, we handle everything from development and design to production. We use full CNC machining for rapid prototyping, supported by precise inspections and professional certifications.
プロフェッショナルなOEM製品加工--
原材料の選定から、工程計画、金型設計、加工、最終製品の受託生産まで、一貫した専門サービスを提供します。
ODMカスタマイズ製品--
お客様のニーズに基づき、開発設計から生産までを一手に担います。全工程においてCNC加工を採用し、迅速な試作を可能にするとともに、精密な検査と専門認証を備えています。
將製程垂直整合，從原物料加工、成型、生產到成品，
這中間所有的製程，幾乎都在本廠內完成，達到控管品質及能即時掌握最有效率的生產方式，
這也是工業3.0電腦化與自動化的整合模式。
We vertically integrate our processes, from raw material processing, forming, production, and post-processing to finished products.
Every step is completed within our facility, ensuring quality control and achieving the most efficient production methods.
This approach embodies the integration of Industry 3.0 computerization and automation.
私たちは製造工程を垂直統合し、原材料の加工、成形、生産、再加工から最終製品まで、
すべての工程を自社内で完結させています。これにより、品質管理を徹底し、最も効率的な生産方式を実現しています。
このプロセスは、工業3.0のコンピュータ化と自動化を融合させた統合モデルでもあります。
一站式生產整合所有製程，讓我們的自製率高達90%以上，能精準掌握出貨速度和品質。
使用TPS豐田式製造系統(TPS)和Just In Time即時生產，
結合人類智慧的自動化機器生產，靈活應對大量生產和多樣少量的客製化生產模式。
One-stop production integrates all processes, enabling us to achieve a self-sufficiency rate of over 90%, ensuring precise control over delivery speed and quality.
We utilize the JIT (Just-In-Time) production system and TPS (Toyota Production System),
combining automated machinery with human intelligence to flexibly adapt to large-scale production and diverse small-batch customization models.
ワンストップ生産で全ての製造工程を統合し、自社製造率を90%以上に引き上げています。これにより、出荷速度と品質を正確に管理することが可能です。
JIT（ジャスト・イン・タイム）生産システムおよびTPS（トヨタ生産方式）を採用し、リアルタイムで効率的な生産を実現しています。さらに、人間の知恵を取り入れた自動化機械を活用することで、大量生産にも多品種少量のカスタマイズ生産にも柔軟に対応しています。
ISO 9001
ISO 14001
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